關(guān)于硫化罐爆炸事故的預(yù)防措施：

下面是關(guān)于硫化罐爆炸事故的預(yù)防措施，大家在使用時一定要注意：

      1．為了保證安全生產(chǎn)，一定要對設(shè)備操作人員加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，要嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作。橡膠硫化罐操作工要經(jīng)專門培訓(xùn)持證上崗。

      2．橡膠硫化罐在生產(chǎn)前，要對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。

      3.橡膠硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作。

      4.嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
　　5.購買橡膠硫化罐時要選購有設(shè)計、制造資格單位設(shè)計、制造的產(chǎn)品。橡膠硫化罐在日常使用中要定期進(jìn)行檢驗檢測，保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。硫化罐必須經(jīng)質(zhì)檢部門登記注冊發(fā)證后投運。
　　6．物料進(jìn)出罐時，小車過軌輕拉穩(wěn)推，不準(zhǔn)快速碰撞，防止傾倒傷人。進(jìn)罐后保險鐵塊卡牢。即使排氣補(bǔ)氣，減少易燃易爆混合氣體含量。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并打開排氣閥門，及時報修。
　　7．硫化時，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。
　　8．工作結(jié)束切斷電源，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關(guān)閉蒸汽與水等所有閥門，打開回水閥門。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。
　　9信息希望對大家有所幫助，更多內(nèi)容，請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。